В началото на 2026 г. получихме запитване от -утвърден производител на пекарни, базиран близо до Москва. С повече от десетилетие опит на руския пазар, компанията е специализирана в производството на бисквити и закуски. Докато марката им продължаваше да печели пазарен дял, съществуващата им полу-автоматична линия вече не можеше да се справи с нарастващото търсене.
Предизвикателствата на руския клиент
След първоначалните дискусии идентифицирахме няколко критични проблема. Първо, производственият капацитет беше силно недостатъчен. Старата линия можеше да произвежда само около 6 тона на ден, докато обемите на поръчките бяха почти удвоени през последните две години. Клиентът даде да се разбере, че новата линия за производство на бисквити в Русия трябва да осигури стабилна производителност от поне 600 кг на час.
Второ, качеството на продукта е станало непоследователно. Стареещото оборудване причинява температурни колебания по време на печене, което води до забележими промени в цвета и текстурата. По-важното е, че руските потребители имат различни вкусови предпочитания – те са свикнали със специфичния глутенов профил на местното брашно и традиционните съотношения на сладостта. Клиентът беше загрижен дали новите машини могат да се адаптират към тези „руски характеристики“.
Трето, след{0}}продажбеното обслужване беше основна грижа. С хиляди километри между Китай и Русия всяка повреда на оборудването може да доведе до продължителен престой, ако сервизът реагира бавно. Клиентът се нуждаеше не само от машини, а от надежден технически партньор.
Решения за бисквити GELGOOG за Русия
Бързо събрахме специален екип, за да проектираме цялостно решение. За да отговорим на изискванията за капацитет, ние проектирахме напълно автоматична линия, включваща високо-ефективен миксер, захранващо устройство за тесто, оформяща машина, газова-тунелна пещ, охлаждащ конвейер и автоматичен модул за опаковане – всички направени от хранителна-неръждаема стомана.
За да се справим с предизвикателството на руското формулиране на брашното, поискахме местни проби от брашно и съставки. Преди изпращането проведохме пробни пускания, използвайки тези материали, като фино-настроихме температурните криви на печене и скоростите на конвейера, за да гарантираме, че оборудването ще бъде „plug{2}}and-play“ при пристигането.
Линията беше оборудвана с усъвършенствана PLC система за управление, позволяваща прецизно регулиране на температурата, времето и скоростта – осигурявайки еднакъв цвят, ясна текстура и постоянно качество във всички партиди.
За да отговорим на проблемите след{0}}продажбите, ние интегрирахме модули за интелигентен шлюз за дистанционна диагностика, като същевременно разширихме мрежата си от местни сервизни партньори в региона на Москва, за да осигурим бърза доставка на резервни части. Освен това предоставихме ясен график за доставка и разрешихме -загрижености за трансгранични плащания чрез специален канал.
Линията за производство на бисквити Успешна доставка в Русия
След месеци на производство и международна доставка линията за бисквити пристигна безопасно във фабриката на клиента. Нашите инженери пътуваха до обекта, за да завършат монтажа, въвеждането в експлоатация и обучението на операторите.
Днес товалиния за производство на бисквитив Русия работи стабилно, постигайки дневен добив от над 15 тона – значителен скок от предишните 6 тона. Качеството на продуктите получи висока оценка и сега линията работи на две смени дневно, за да отговори на нарастващото търсене. Този проект демонстрира как китайското производство може да спечели доверие на международните пазари чрез технически опит и надеждна поддръжка.
