Как работи линията за производство на бисквити? Хрупкавите и вкусни бисквити, превърнати от основно брашно, захар и олио в красиво опаковани стоки в ръцете на потребителите, представляват автоматизиран процес в съвременната хранителна индустрия.
Пълната производствена линия за бисквити се състои от няколко основни взаимосвързани стъпки: обработка на суровините, оформяне на бисквити, печене на бисквити, пръскане на бисквитено масло, охлаждане на бисквити и опаковане на бисквити. По-долу е дадено подробно обяснение как работи тази производствена линия.
Как работи линията за производство на бисквити?
1. Смесване и транспортиране на суровини: Процесът започва в секцията за смесване. Брашно, захар, олио, вода и други съставки се изсипват в тестомеса по предварително -зададена формула. Тази машина, чрез прецизен контрол, смесва сухите и мокрите съставки в еднородно тесто с правилната консистенция, осигурявайки постоянен вкус и текстура във всяка партида бисквити. След това смесеното тесто се транспортира плавно до следващата станция чрез транспортна лента.
2. Оформяне на бисквити: Това е решаващата стъпка при оформянето на бисквитите и целият процес не изисква ръчна намеса. В зависимост от вида на продукта се използва различно оборудване за оформяне:
- Машина за ролков печат: Подходяща за еластично тесто. Тестото се притиска между ролките на машината и формата в бисквитени заготовки с различни шарки, след което автоматично и спретнато пада върху непрекъснато работещата стоманена лента на пещта или мрежеста лента.
- Ролкова машина за рязане: Първо, тестото се притиска в еднаква лента с ролки, след това ролките на формата прецизно отпечатват формата, като едновременно с това отделят бисквитената заготовка от остатъците. Изрезките се рециклират автоматично, като се постига ефективно и{1}}безотпадъчно непрекъснато производство.
- Резачка за тел: Обикновено се използва за пясъчно тесто (като американски бисквити). Машината екструдира тестото през матрица и автоматично го нарязва на парчета с еднакъв размер с тел, които падат директно върху транспортна лента.
Оформените парчета бисквитено тесто се подреждат на точни интервали върху транспортната лента, готови за печене.
3. Печене и охлаждане на бисквити: Конвейерната лента, пренасяща парчетата бисквитено тесто, бавно преминава през дълга тунелна пещ. Тук компютърно-контролирана система за температура, влажност и циркулация на горещ въздух позволява на бисквитите да претърпят перфектна „трансформация“: влагата се изпарява, цветът става златист и се генерират ароматни съединения. Прясно изпечените бисквити са меки и много горещи и трябва незабавно да влязат в охладителната линия (обикновено дълга, права охлаждаща лента), за да се охладят и стегнат при естествена циркулация на въздуха при стайна температура, ставайки хрупкави и по-лесни за опаковане по-късно.
4. Декорация и опаковане на бисквити: След охлаждане бисквитите се декорират според дизайна на продукта, като се пълнят с маслен пълнеж с помощта на машина за пълнене или се покриват с машина за намазване със сладък шоколад. Накрая, бисквитите се подават в автоматична опаковъчна машина, където преминават серия от процеси, включително претегляне, опаковане в торби, пълнене с азот (за консервиране), запечатване и кодиране, като в крайна сметка се превръщат в продуктите, които виждаме на рафтовете. Цялата производствена линия също интегрира метални детектори и контролни везни, осигурявайки окончателна, солидна гаранция за безопасност на храните.
Как да изберете и закупите надеждно оборудване
За фирмите, които планират да обновят или построят нова фабрика, изборът на правилния доставчик на оборудване е от решаващо значение. Сред многобройните производители GELGOOOG заслужава специална препоръка поради изключителната си производителност.
- Изяснете вашите нужди: Първо, определете вашия целеви тип продукт, очакван капацитет и бюджет; това формира основата за комуникация с доставчиците.
- Изберете надежден производител: При избора на доставчици на оборудване GELGOOG се откроява със своя инженерен опит вразтвори за обработка на бисквити. Компанията предоставя персонализирани производствени конфигурации, които интегрират различни процеси за производство на бисквити, доставяйки системи, известни със своята оперативна надеждност и функции за интелигентна автоматизация, които поддържат постоянно качество на продукцията.
- Съсредоточете се върху всеобхватните услуги: GELGOOOG не само предоставя високо{0}}качествено оборудване, но също така предлага-решение на едно гише от фабрично планиране, персонализиране на оборудването, инсталиране и въвеждане в експлоатация, техническо обучение до след-продажбено обслужване.
- Обърнете внимание на техническите стандарти: Потвърдете, че оборудването отговаря на сертификатите за безопасност на храните и механична и електрическа безопасност (като стандарти CE и GB), изисквани за вашия целеви пазар.
